De ce produsele produse de mașinile de termoformare au uneori urme de răcire?
Așa-numitele semne de răcire se referă la proeminențele neașteptate de pe produsele produse de mașina de termoformare, care pot afecta aspectul și simetria produselor. Urmele de răcire sunt defecte nedorite, deci care sunt principalele motive pentru formarea urmelor de răcire?
În timpul procesului de întindere în etapa de preforme, materialul din tablă este supus accidental unei răciri de rezistență, rezultând formarea de urme de răcire.
Răcire datorită contactului cu următoarele componente:
1. Contact cu componentele matriței turnate
2. Contact cu pistonul de întindere
3. În unele cazuri, foaia încălzită poate întâmpina un flux neuniform de aer foarte comprimat în timpul procesului de preformare.
Când foaia încălzită intră în contact cu matrița, conducerea căldurii provoacă răcirea, iar răcirea rapidă duce la formarea de urme de răcire. Câțiva parametri importanți afectați sunt următorii:
1. Diferența de temperatură între punctul de contact dintre componenta matriței de turnare și foaia termoplastică, precum și diferența de temperatură dintre pistonul preîntins și punctul de contact al foii termoplastice
2. Timp de contact
Cele de mai sus sunt principalele motive pentru semnele de răcire pe produsele din plastic. Deci, care sunt metodele de reducere a semnelor de răcire?
1. Reduceți diferența de temperatură dintre secțiunea de formare și punctul de contact al foii termoplastice, precum și diferența de temperatură dintre pistonul preîntins și punctul de contact al foii termoplastice, reducând astfel semnele de răcire.
2. Reduceți timpul de contact.
3. Mențineți întinderea continuă.
