Întreținerea zilnică și îngrijirea mașinilor de termoformare din plastic este o legătură cheie pentru a le asigura funcționarea stabilă, pentru a -și extinde durata de viață și pentru a asigura siguranța producției .
1. efectuați lucrări zilnice de curățare
Cleaning the surface of the machine: Use appropriate detergents and rags to remove oil stains, dust and other impurities on the machine. Please avoid using acidic, alkaline or highly corrosive cleaning products to prevent adverse effects on the surface of the equipment. Be sure to avoid using overly hard objects to clean the surface of the machine to prevent possible scratches or damage.
În ceea ce privește curățarea internă a echipamentului: praful și alte impurități din echipament trebuie eliminate în mod regulat, în special acele zone care vin în contact cu plăci de presare la cald, componente de încălzire, etc. ., pentru a se asigura că nu există reziduuri ., se recomandă utilizarea instrumentelor de curățare blând Iritare .
2. efectuează întreținerea ungerii
În ceea ce privește ciclul de lubrifiere: în funcție de numărul de echipamente și de nevoile specifice de producție, injectați periodic lubrifianți lichizi sau solizi în fiecare zonă de activitate pentru a se asigura că echipamentul mecanic poate funcționa fără probleme . ciclul de timp de lubrifiere trebuie să fie planificat în mod rezonabil .
În partea de ungere, punem un accent special pe ungerea componentelor cheie, cum ar fi rulmenții și tijele de conectare, pentru a reduce uzura și defecțiunea lor .
Al treilea punct este inspectarea sistemului electric
Inspecție componentă: Componentele electrice ar trebui inspectate în mod regulat, inclusiv fire, cabluri și conectori electrici, pentru a se asigura că acestea sunt în contact bun și nu sunt îmbătrânite sau deteriorate .
Curățarea și îndepărtarea prafului: componentele electrice trebuie curățate și praf în mod complet pentru a evita praful și petele de a afecta negativ componentele electrice .
4. inspectați sistemul de încălzire
Condiție de lucru: efectuați periodic o inspecție cuprinzătoare a sistemului de încălzire, inclusiv, dar fără a se limita la componente precum plăci de încălzire, bobine de încălzire și cabluri, pentru a se asigura că acestea pot funcționa în mod normal . dacă este detectată vreo defecțiune sau anomalie, ar trebui reparată sau ar trebui să fie reparată rapid .}}
Întreținerea plăcii de presă la cald: Asigurați -vă că suprafața plăcii de presă caldă rămâne netedă și elegantă, evitați intruziunea obiectelor de metal tare și preveniți deteriorarea plăcii de presă la cald .
5. înlocuiți piesele vulnerabile
Plăcile de căptușeală superioare și inferioare: plăcile de căptușeală superioare și inferioare trebuie să fie inspectate și înlocuite în mod regulat pentru a se asigura că nu există fibre sau alte impurități între ele, astfel încât să se asigure calitatea presului la cald și a suprafeței plăcii .
Alte părți ușor deteriorate, cum ar fi tuburile de încălzire și inelele de etanșare, pot fi uzate sau îmbătrânesc după utilizarea pe termen lung, astfel încât acestea trebuie înlocuite la timp pentru a asigura funcționarea normală a mașinii .
6. despre mediul echipamentului și planul său de întreținere
Despre mediul echipamentului: Pentru a reduce riscul de umiditate generală, echipamentul ar trebui să fie plasat într-un mediu de gaz relativ uscat, bine ventilat și non-coroziv .
Atunci când efectuați operațiuni de îndepărtare a umidității, gazul uscat de înaltă presiune, pânza uscată sau uscătorul de păr trebuie utilizate în mod regulat pentru a îndepărta umiditatea din echipament pentru a evita deteriorarea echipamentelor cauzate de praf și umiditate .
Plan de întreținere: Pe baza mai multor factori, cum ar fi frecvența de utilizare a echipamentului, starea reală și mediul înconjurător, un plan de întreținere și întreținere vizat ar trebui să fie formulat . Planul ar trebui să acopere mai multe aspecte ale lucrărilor, cum ar fi curățarea, lubrifierea, inspecția și înlocuirea și să se asigure că acesta este efectuat în funcție de timpul programat .
